藍(lán)晶石礦具有多種形態(tài)的AL2O3、SiO2或AL2SiO5,同族礦物有硅線石、紅柱石，是原生粘土質(zhì)成分的沉積物，受到強力的擠壓剪切應(yīng)力的作用在高溫高壓條件下變質(zhì)產(chǎn)生的，是無水鋁硅酸鹽礦物，屬高鋁礦物原料。有藍(lán)晶石煅燒生成的莫來石，具有高溫穩(wěn)定性、低膨脹性及良好的耐火性和高溫下的高負(fù)荷能力。由于其膨脹效應(yīng)可以抵消一些材料的收縮，使產(chǎn)品具有高溫體積變化小、熱穩(wěn)定性好、的效果被廣泛應(yīng)用于耐火材料行業(yè)及其它行業(yè)。
藍(lán)晶石的工藝特性①耐火度：一般粘土質(zhì)耐火材料的耐火度為1670~1770℃含藍(lán)晶石耐火材料的耐火度通常大于1790℃，最高大于1850℃② 熱膨脹性 藍(lán)晶石在加熱過程中轉(zhuǎn)化為莫來石和SiO2 的混合物，在這個轉(zhuǎn)化過程中伴隨著體積膨脹。并且形成良好的莫來石針狀網(wǎng)絡(luò)，體積膨脹率為16%~18%。藍(lán)晶石加熱至1000℃時無變化，在1300℃以上逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槟獊硎桶坠枋Ｋ{(lán)晶石在轉(zhuǎn)化為莫來石的過程中，將產(chǎn)生一定的體積膨脹。體積膨脹分為平緩期、劇化期、下降期。
平緩期：當(dāng)溫度在1100~1300℃時，樣品體積膨脹不大，藍(lán)晶石分解緩慢，莫來石化不完全，晶體微小。
劇化期：當(dāng)溫度達(dá)到1300~1450℃時，藍(lán)晶石快速分解，莫來石化漸趨完全，體積膨脹很大，約在1450℃時達(dá)到最大。
下降期：當(dāng)溫度超過1450℃時，藍(lán)晶石已完全分解，莫來石化完成，晶體開始發(fā)育，物料基本不再膨脹。
藍(lán)晶石的膨脹性是評價其質(zhì)量的重要依據(jù)，藍(lán)晶石顆粒越大，體積膨脹也越大，反之則越小，藍(lán)晶石的膨脹性不僅與顆粒有關(guān)，還與純度有關(guān)，純度越高，膨脹就越大，隨著AL2O3含量的增高，其線膨脹也增大。用藍(lán)晶石礦物生產(chǎn)耐火材料的穩(wěn)定性比粘土質(zhì)耐火材料高1.5倍，藍(lán)晶石耐火磚比黏土磚的損耗低43% 。此外，藍(lán)晶石還具有良好的體積穩(wěn)定性，對酸堿甚至氫氟酸具有惰性。藍(lán)晶石礦物煅燒成莫來石是一個不可逆的轉(zhuǎn)化過程，在1810℃以下的穩(wěn)定的。因此，莫來石耐火材料具有高溫下體積穩(wěn)定、膨脹率低，抗化學(xué)腐蝕性強、機械強度高和抗熱沖擊能力強的特點。
藍(lán)晶石具有高溫膨脹性，是用作不定型耐火材料的極好原料。藍(lán)晶石還具有較高的耐火度，最高熔融溫度超過1800℃，利用藍(lán)晶石高溫一次永久性膨脹特性，直接加入不定形耐火材料（如澆注料、可塑料、膠泥）中做高溫膨脹劑。只要加入5%~15%就能提高制品的荷重軟化溫度、耐壓強度，改善燒后線變化指標(biāo)，消除不定形耐火材料在高溫和冷卻過程中產(chǎn)生的收縮裂紋、剝落以及影響使用壽命等弱點，從而延長爐襯壽命。