在不定形耐火材料領(lǐng)域碳化硅耐火澆注料一直是備受關(guān)注的產(chǎn)品，無論從原料到研發(fā)，還是從生產(chǎn)到使用，它都是讓用戶又愛又恨的產(chǎn)品，我們對碳化硅耐火澆注料的優(yōu)點、缺點和為什么能抗渣侵蝕做一分析，供客戶在使用時參考選用。
一：碳化硅耐火澆注料產(chǎn)品的優(yōu)點和缺點
碳化硅耐火澆注料最大優(yōu)點就是在于它具有熱傳導(dǎo)高、熱膨脹低、與爐渣不發(fā)生反應(yīng)，很早時候就被開始用作為爐渣反應(yīng)和高溫剝落嚴(yán)重的窯爐部位中。最大的缺點就是在某種氣氛下化學(xué)性質(zhì)很不穩(wěn)定。在氧化性氣體比如（氧氣、水蒸氣、一氧化碳、二氧化碳）、氧化鐵等中容易被腐蝕，在鐵水和真空中容易被氧化分解，在個缺點就是碳化硅耐火澆注料由于碳化硅溶水性差，在象澆注料那樣的水系不定形耐火材料中，有時流動性差造成碳化硅耐火澆注料的致密性不好，第三個缺點就是缺乏燒結(jié)、難以得到高強度、但是有時難以產(chǎn)生過燒結(jié)和收縮，在不定形耐火材料中卻是長處。
二：碳化硅耐火澆注料為什么抗渣侵蝕？
在考慮到碳化硅耐火澆注料的耐渣性和抗渣性時，必須要綜合地考慮這幾方面（1）對爐渣的浸潤性（接觸角）（2）渣的侵入（3）與渣的反應(yīng)性（4）反應(yīng)生成物的熔點、黏性等。要從這四個方面來考慮，盡管耐火材料中氧化鋁方面的耐火材料是容易與熔渣反應(yīng)的材料，但作為耐火材料的原料并不是耐渣性很差的材料，因為是由于與渣反應(yīng)生成的低熔點化合物不多的原因。作為碳化硅耐火澆注料難以被渣潤濕的原因是因為碳化硅自身材料的因素SiC具有α β兩種晶型及β—SiC的晶體結(jié)構(gòu)其中α-SiC存在著4H、15R和6H等約120種多型體，其中6H多型體是工業(yè)上應(yīng)用最為廣泛的。在6H-SiC中Si與C交替成層狀堆積，Si層間或C層間的距離為2.5Å，Si—C的原子間距約為1.9Å。SiC的多種型體之間存在著一定的熱穩(wěn)定性關(guān)系，α β晶型也相互轉(zhuǎn)化，溫度在1600℃以下時SiC以β-SiC形式存在。當(dāng)溫度高于1600℃時β—SiC通過再結(jié)晶的方式緩慢轉(zhuǎn)變成α—SiC的多種變形體（4H、15R、6H等）。對于α—β轉(zhuǎn)化來說需要較高的壓力，而對β—α轉(zhuǎn)化來說僅需較低的壓力。碳化硅各類型體間的轉(zhuǎn)化不產(chǎn)生體積效應(yīng)。SiC是共價鍵性很強的化合物。在高溫下仍保持高的鍵合強度，因此SiC硬度高，彈性模量大，具有優(yōu)良的耐磨損性能，不會被大多數(shù)酸堿溶液所侵蝕。對于渣的侵入和與渣反應(yīng)后生成的熔點低，當(dāng)與氧化物等相比是，耐渣性明顯要好。
在不定形耐火材料中使用碳化硅耐火澆注料時，要考慮使用的長處、短處、價格等確定了使用場所 但在實際的不定形耐火澆注料使用環(huán)境中，對于碳化硅來說，這些有利、不利的環(huán)境多數(shù)混合存在。現(xiàn)在使用的許多環(huán)境的評價常常與實際使用的環(huán)境不一致。