預制磚和耐火磚是耐火材料行業(yè)中具有代表性的兩種大類產品，也是耐火材料行業(yè)的主干產品。這兩種產品同屬于定型制品，都具有一定的外形尺寸結構，兩種產品的種類及使用用途非常廣泛，產品性能指標也非常的多。在實際應用中可相互搭配使用，互補優(yōu)缺點。其實兩種產品都可以叫做耐火磚，因為同樣都具有不低于1580℃的耐火度。
耐火材料在日常生產中通常分為生產燒結型的耐火磚和免燒型的耐火預制磚，生產燒結耐火磚的廠家也能生產免燒耐火預制磚，但是只生產免燒耐火預制磚的廠家就不一定能生產燒結耐火磚，這里就體現出到燒結與免燒制品在工藝上的不同之處了。論兩種產品的優(yōu)缺點可以從：生產工藝、外觀結構、產品性能、使用性能等區(qū)分。
一：預制磚的優(yōu)缺點
①耐火預制磚從產品名字中就可以看出產品的生產工藝，即是采用預先制成的方法生產，在耐火材料廠生產預制磚的工藝基本與建筑行業(yè)生產的混凝土預制磚是一樣的，唯一不一樣的是耐火預制磚，是使用不同耐火顆粒及粉料外加結合劑配制成的耐火澆注料生產的。首先將需要制成的預制磚做出一套模具，模具可以是木模或者是鐵模，木模一般針對小型的預制磚，鐵模則針對大型的預制磚比如尺寸大于2米以上的產品，做成模具后，將耐火澆注料在攪拌機中加水攪拌均勻，然后倒入模具內通過振動棒或者震動臺，震動成型，最后待模具內的澆注料硬化后把模具拆除，就生產出了預制磚。
②耐火預制磚外觀顏色多為灰黑色或水泥色。結構輪廓并不是那么的線條均勻，表面略顯粗糙不光滑，這些跟使用的耐火澆注料和模具有很大關系，如果耐火澆注料采用的是白剛玉澆注料則生產出來的預制磚外觀顏色會稍顯灰白色，如果采用鐵模線條輪廓會較木模更加的勻稱角楞更加完整。
③耐火預制磚的產品性能，不能說就不如燒結的耐火磚。養(yǎng)護成型后的預制磚耐壓強度也可以達到同等材質耐火磚的強度，甚至高出。預制磚在窯爐內使用過程中的整體性、抗侵蝕性及易施工性是燒結耐火磚不能替代的。但不好的地方在于預制磚的氣孔率及化學類的雜質會比燒結的耐火磚高。這點是生產工藝上的缺陷。
④耐火預制磚在近幾年的使用范圍越來越廣泛，比如小型回轉窯、循環(huán)流化床鍋爐、加熱爐等窯爐都在采用預制磚而且效果很好，重要的一點即是預制磚可以根據窯爐的不同尺寸不同形體去制作大型化的產品，而燒結的耐火磚是不能的。
二：耐火磚的優(yōu)缺點
①耐火磚我們通常指的是在耐火材料廠里要經過高溫燒結而成的產品才能叫做耐火磚，其實耐火磚是個廣義詞，涵蓋的耐火制品很多，不一定指的就是燒結產品。燒結型的耐火磚在生產工藝中，先將原料鋁土礦進行選料，不同品味不同等級的原料生產出來的耐火磚也是不一樣的，然后碾料配料，再采用400噸以上的螺旋壓力機重壓成型，最后進入高溫隧道窯內經1400℃以上的高溫燒結成型。
②耐火磚的外觀顏色根據產品的材質不同外觀顏色也不一樣，常見的鋁硅系產品即高鋁磚、粘土磚為米白色、淺黃色、棕黃色，碳化硅磚呈黑色、白剛玉磚呈白色、鉻剛玉磚呈紫紅色、鎂磚呈棕褐色等，燒結成型的耐火磚是經過重型壓力機，壓制成型的外觀棱角分明，顏色一致，新出窯的耐火磚外觀是非常漂亮好看的。
③燒結型的耐火磚大部分都有相關的國家標準及尺寸要求，在使用性能上與預制磚各有千秋，不同窯爐使用的耐火磚需要根據窯爐的工況環(huán)境、耐火磚使用中可能會出現的損壞情況及怎么去設計搭配不同耐火磚的材質等這些都是很重要的。相比之下燒結型耐火磚在化學雜質方面要優(yōu)于預制磚。
④目前國內不同行業(yè)的高溫窯爐中使用的燒結型耐火磚要高于預制磚的使用量。也跟不同行業(yè)的爐型有關比如需要高耐磨系列的耐火磚，燒結型的產品就比預制型的優(yōu)越，預制磚由于依賴于鋁酸鹽水泥的硬化，在高溫使用時產品會反應出不同的低熔物，降低整體使用性能。燒結耐火磚則是通過原料成型燒結所以相比高耐磨性能會比預制磚效果好，但是不能生產大型件。
三：總結 兩種產品是沒有優(yōu)缺點之分各有所長，在不同使用環(huán)境下可作為互補使用，揚長避短，未來耐火材料的發(fā)展也會朝向節(jié)能、低碳、免燒等方向發(fā)展，所以預制磚的應用會得到更廣泛的推廣。