一、回轉焚燒爐的襯里結構和常用的耐火材料
(1)逆流式回轉爐，爐膛溫度950〜1050℃，廢氣出口溫度320℃,直徑1.9m，長20m的回轉圓筒。其襯里結構如圖29-85所示，爐身前3m澆注200mm厚的低鈣鋁酸鹽耐熱澆注料，后17m砌筑200mm厚的一級高鋁磚(LZ-65)，其中部分高鋁磚厚220mm，凸出部分呈螺旋狀排列，轉動時翻動物料，代替回轉爐內常用的抄板。爐頭、爐尾都是一圓形罩：爐頭內澆注100mm輕質耐熱澆注料;爐尾內襯50mm厚蛭石一礬土泥為隔熱層，再澆注100mm厚輕耐熱澆注料。
(2)順流式回轉爐，如圖29-78所示，回轉體為Φ2.38×14m,爐膛熱強度為106.3×104KJ/m3·h(25.3×104kcal/m3·h),排煙溫度1000℃。其襯里結構，澆注兩層耐熱澆注料共厚220mm，內層厚110mm輕質耐熱澆注料;外層(工作層)澆注磷酸鹽耐熱澆注料，或高溫區用高鋁磚LZ-75砌筑。
(3)脫臭爐，如圖29-80所示，筒體Φ2.5m×5m,襯里后內徑為Φ2.1m,燃燒室直徑1.5m，爐膛溫度900℃。其襯里結構，筒體澆注二層耐熱澆注料襯里，內層100mm厚輕質耐熱澆注料，外層(工作層)100mm厚低鈣鋁酸鹽耐熱澆注料;錐頂高0.7m內襯150mm輕質耐熱澆注料;錐底高1.74m內襯與筒體相同;燃燒室內層為50mm厚蛭石一石棉板，外層(工作層)砌筑厚114mm高鋁磚(一級.LZ-65)。
二、流化床焚燒爐的襯里結構與常用的耐火材料
流化床焚燒爐的焚燒溫度750〜870℃，因爐內物料〈載體及廢渣)呈沸騰狀湍動，故襯里材質要求耐熱又耐磨的耐火材料。本爐采用耐熱耐磨澆注料澆注共厚250mm。內層用150mm輕質耐熱澆注料作隔熱層，外層(工作層)澆注100mm厚磷酸鋁礬土澆注料〔礬土熟料：低鈣鋁酸鹽水泥：氧氧化鋁細粉：磷酸鋁溶液=100:2.5:2.5:20〜24(Wt)〕，或用輕質保溫磚和一級髙鋁磚(LZ-65)砌筑。