在石油化工生產(chǎn)中，許多設(shè)備要承受高溫、高壓，為減少能量損耗，確保安全，常在設(shè)備內(nèi)設(shè)置耐火襯里結(jié)構(gòu)。隨著石油化工的不斷發(fā)展，襯里結(jié)構(gòu)也有了長足的進(jìn)步。某煉油廠兩爐之間有一方型煙道，內(nèi)部介質(zhì)為高溫油煙氣，介質(zhì)溫度為800~1000℃，由于介質(zhì)溫度過高，造成襯里使用的耐火澆注料不斷脫落，給安全生產(chǎn)帶來了隱患。后經(jīng)設(shè)計(jì)者反復(fù)推論，將襯里結(jié)構(gòu)由原龜甲網(wǎng)加耐火澆注料改造為吊掛錨固磚加耐火澆注料，運(yùn)行效果很理想。
1：原襯里結(jié)構(gòu)—龜甲網(wǎng)加澆注料
此方型煙道原襯里結(jié)構(gòu)為龜甲網(wǎng)加澆注料，見圖1。煙道截面為正方形，邊長2000mm，長度大約1200mm，煙道人口溫度近1000℃，出口溫度大約為800℃。由于煙道截面尺寸較大，油煙氣不斷沖刷襯里耐火澆注料，龜甲網(wǎng)發(fā)生變形，導(dǎo)致煙道澆注料逐漸脫落，將與煙道殼體直接相焊的錨固釘、支持圈燒紅，操作人員無法靠近不僅留下了安全隱患而且下一道生產(chǎn)所需熱能也不能保證供給。
2：改造后結(jié)構(gòu)—吊掛錨固耐火磚支模施工耐火澆注料
介質(zhì)流經(jīng)煙道，要求煙道襯里既要耐高溫又要耐沖刷。從耐高溫角度考慮，選用耐火磚、耐火澆注料及耐火膠泥其耐高溫可達(dá)1200℃以上。主要支撐件為耐火錨固磚，煙道器壁上焊接錨固鉤以固定吊掛上去的錨固磚，然后再錨固磚外壁周圍支撐木模板進(jìn)行耐火澆注料的整體澆注，此方法解決了將原有的金屬龜甲網(wǎng)更換成了耐火磚材質(zhì)的錨固磚，以防高溫下變形導(dǎo)致澆注料脫落的問題。
從耐沖刷角度考慮，為了使襯里不再脫落，在煙道頂部前后方向設(shè)計(jì)成三塊“凹凸”形耐火磚，耐火磚之間采用凸凹配合使煙氣不能泄漏到煙道殼體，隨著襯里材料的不斷發(fā)展，設(shè)計(jì)者在選用時應(yīng)根據(jù)介質(zhì)溫度進(jìn)行合理、經(jīng)濟(jì)的選擇，努力做到既不高選材料，造成浪費(fèi)，也不要一味追求低廉成本，為設(shè)備日后運(yùn)行埋下隱患。此煙道改造前，在裝置區(qū)內(nèi)都能看到外殼暗紅，以致人員不敢靠近。改造后，沒有再發(fā)生此類現(xiàn)象。在近幾年檢修中，煙道襯里一直沒有更換，運(yùn)行良好。