一：耐火磚的耐火度是個技術指標
對于耐火磚而言耐火度所表示的意義與熔點不同。熔點是純物質的結晶相與其液相處于平衡狀態下的溫度，如氧化鋁（AL2O3）的熔點為2050℃，氧化硅（SiO2的熔點為1713℃，方鎂石（MgO）為2800℃等，但一般耐火材料是由各種礦物組成的多相固體混合物，并非單相的純物質，故無一定的熔點，起熔融是在一定的溫度范圍內進行的，即只有一個固定的開始熔融溫度和一個固定的熔融終了溫度。在這個溫度范圍內液相和固相同時存在。
而耐火磚的荷重變形溫度是耐火磚的重要質量指標了，因為它在一定程度上表明制品在與其使用情況相仿條件下的結構強度。耐火磚當使用在高溫窯爐的支撐式爐頂上或作為承壓爐襯，特別是當其各面均受熱時，如果材料受熱到軟化變形程度，勢將引起窯爐爐體變形，甚至下沉損壞，所以荷重軟化溫度就是說的變形溫度了。
二：耐火磚形狀的正確性和尺寸的準確性
耐火磚形狀尺寸的準確性對于窯爐砌筑體的嚴密性具有直接的影響，而砌筑體的嚴密性在很大程度上決定著砌筑體的使用壽命。磚縫在砌筑體重石最薄弱的和最易損壞的部分，同磚相比磚縫的密度和強度要小的多，因此它更容易溶解于渣中。在厚的磚縫中粘結材料在使用升溫過程中能因收縮而脫離它所粘結的耐火磚，且本身碎裂成片掉落下來，這就導致擴大熔渣和氣體同制品的接觸面積，從而削弱了整個內襯的除渣性和熱震穩定性，所以耐火磚的正確形狀和準確尺寸也被看做是表明制品質量的一項重要指標。
通常按照耐火磚的種類和使用條件不同，規定有尺寸公差、扭曲變形、缺邊掉角、裂紋熔銅的最高限度。制造形狀正確和尺寸準確的耐火磚，特別是大的異型制品，是生產中一項復雜的任務。原料性質的不穩定，以及違反了確定的工藝制度，例如原料的配比、顆粒組成、坯料水分、成型壓力、磚模形狀尺寸和干燥燒成制度等，都會使得制品的形狀不正確和尺寸不準確。
耐火磚的形狀正確性和尺寸準確性的提高，同下列因素有關，如工藝過程的改進，工藝過程各個部分的機械化和自動化以及必要的生產經驗等，并且各種耐火磚制品的外觀檢查項目和規格，在現行的標準中也有明確的規定。