構成工業(yè)爐爐襯的耐火磚襯體，在高溫條件作用下，一般都會不同程度地產(chǎn)生膨脹。同時，襯體內(nèi)部由于溫度變化和溫度梯度的存在而產(chǎn)生熱應力，導致襯體發(fā)生龜裂和剝落等現(xiàn)象。為了減少和消除這種膨脹和溫度應力。通常在襯體內(nèi)設置一定的膨脹余量構成膨脹結構，即習慣縮成的膨脹縫及其周圍結構，來釋放襯體在熱膨脹受抑制時產(chǎn)生的應力。
（1）膨脹縫的留設思想：膨脹粉的留設方法有多種，但基本的思想是：根據(jù)實際襯體用耐火材料的熱膨脹性能，同時充分考慮到膨脹縫的留設不會導致襯體結構強度的降低。
在通常情況下，膨脹縫的留設尺寸是以襯體主要高溫側(cè)材料的實際熱膨脹率和工業(yè)爐的設計溫度為基礎進行計算得出的，由于實驗條件和實際應用環(huán)境存在著有無荷載等方面的差異，一級磚縫耐火泥漿的作用，因此，實際膨脹縫留設的尺寸通常是按襯體材料最大膨脹量的60%左右取值的。
（2）膨脹縫的主要形式：在一般工業(yè)爐襯體結構中，設計的膨脹縫有直線形、折線形、交錯形和斜切形等。但無論何種形式，膨脹縫留設的基礎應按實際砌筑的材料及窯爐溫度留置。另外在具體設計時，應防止由膨脹縫的存在，導致爐內(nèi)高溫氣體直沖爐體鋼結構或保溫材料。下面介紹幾種代表性的耐火材料膨脹縫的留設方法。
一：耐火磚砌體
在耐火磚砌體結構中膨脹縫的留設主要有直線形、折線形和端部集中留設等形式。一般來講，對于相對移動量小、爐膛溫度和爐壓不高的耐火磚墻體，多采用直線形膨脹縫。否則，宜用折線形膨脹縫。對于一些結構尺寸和爐膛跨度較小，總計算膨脹量不大的耐火磚墻體，也可采用端部幾種留設膨脹縫的結構。以下是幾種耐火磚的每米膨脹縫設計尺寸（mm）。
二：澆注料襯體
在澆注料襯體內(nèi)留設膨脹縫，必須充分考慮到澆注料在烘烤和使用整個過程中襯體體積的變化。對于施工體積小、膨脹總量小的襯體可不設膨脹縫。在澆注料襯體中留設的膨脹縫主要有直線形或波浪形和折線形兩種。
在直線形膨脹縫結構中，為了防止爐內(nèi)高溫氣體直接沖擊工作襯背部的保溫材料或鋼結構，一般在膨脹縫長度的低溫端加一塊耐火磚，俗稱“蓋磚”
澆注料襯體膨脹縫的留設一般采用兩種方法：一種是直接留設，即在澆注料施工前，把具有一定強度的膨脹縫材料留設在澆注模板內(nèi)的固定部位。如折線形（或波浪形）：另一種方法是在澆注料砌體施工完后才能后，會根據(jù)設計尺寸在襯體上機械切割成縫，然后填入膨脹充填材料，這種方法多用于直線形膨脹縫。